随着大絮团越聚越多,深锥浓密机底部理想的浓相层形成。在浓相层的上部,沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团,它们实质上就是一个浮动的过滤介质,它们对那些随着上升流逃逸的小颗粒,具有十分有益的拦截作用。而且在加上浓密填料过滤拦截,专业生产深锥膏体浓密机,颗粒物就没有上升到清水层的机会。浓相层在旋流重力作用,迫压底部的积淀物,在较大的水头和物料重力共同作用下,使深锥浓密机底流可获得较大的压力,浓密机生产厂家,使即将被排出的物料浓度得到大幅度的提高。
怎样操作多层浓密机?
1、开车前必须做到“四管通、无杂”,即进矿管、排矿管、洗水管和溢流管通畅无阻,浓密机各处尤其是泥封槽无碎石、水泥渣等杂物。
2、检查传动部件和油路,要求油足、路畅。
3、先用贫液或贵液(第1次开车可用水)注满除上层外的各层,启动电机使浓密机运转。
4、将矿浆和洗水同时给入浓密机。
5、当下层形成了一定厚度的压缩层(质量分数达25%以上)后,为防止因矿砂淤积时间过长而造成下层排放管堵塞,可开始少量且间断地排矿。
6、随矿浆的不断给入,宁夏浓密机,各层先后形成压缩层并有溢流的产生,这时根据溢流的浑浊程度和各层返水量大小,调节洗水分配箱中的水位和进出水量,GSN深锥浓密机,使之平衡。
7、调节水量的同时,调节底层阀门控制排放质量分数,使之达到技术要求。
8、定时检测放矿质量分数,保证给矿、洗水连续、均匀。
9、观察各层溢流水的浑浊度。
10、浓密机需停车检修时,首先停止给矿,继续排矿,到底流质量分数降低至一定质量分数(通常小于25%)后,方可停水、停机。
11、停机时间超过8h,应将耙子提起以防被沉砂压住。
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